目前國內比較流行的破碎機設備主要有三種，分別是顎式破碎機、回轉式破碎機、沖擊式破碎機，更多詳細詳細，本文來了解。

破碎機設備種類多、型號全

顎式破碎機設備介紹

1、新型顎式破碎機

1858年埃里一布雷克(E1.Blake)，制造雙肘板顎式破碎機，現在更常用的顎式破碎機是布雷憲的顎式破碎機和更近代制造的單肘板顎式破碎機。顎式破碎機的弱點之一是它們在一個工作循環內只有一半時間進行工作，20世紀80年代以來，顎式破碎機的研制與改進取得了一定成果。

如我國破碎專家引用了“動態嚙角”的概念，開發GXUE系列深腔顎式破碎機，當時在國內引起一定的轟動。該機與同種規格破碎機相比，在相同工況條件下，處理能力可提高20%-25%，齒板壽命可提高1-2倍。該機采用負支撐零懸掛量具有雙曲面腔型第二代GXl250X400負支撐在第一代的基礎上進行了全面改進，增大了破碎比，降低了產品粒度，給料粒度為220mm，產量為5-16t/h，排料口調整范圍為10-40mm，給料抗壓強度小于300MPa。

PEY4060液壓保險顎式破碎機，以液壓缸為過載保護裝置，正支撐、正懸掛、深破碎腔，該機給料粒度為340mm，排料調整在39-100mm之間，生產能力為10—40t/h。紅星機器合作開發了PED低矮可拆式顎式破碎機.該機是一種適于井下作業特殊條件下的新型顎式破碎機心機械本身高度低，動顎位置低，固定顎位于動顎和偏心軸之間，設計了目前國內設備–1200X1500顎式破碎機。

新型顎式破碎機圖片

2、顎輥破碎機

將效能高節能的顎式破碎機和對輥破碎機有機的結合在一起號研制出了顎輥破碎機。該設備采用單電機或柴(汽)油機驅動，當整機放在拖車上被牽引拖動時，便成為移動式顎輥破碎機。顎輥破碎機的工作原理是：電機或柴(汽)油機驅動下部對輥破碎機主動輥部，主動輥部經過橋式齒輪帶動被動輥部反向運轉。

同時，主動輥部另一端經膠帶傳動帶動上部頸式破碎機工作暈通過調整對輥破碎機的安全調整裝置，調整兩輥間的間隙，可得到要求粒度。顎輥破碎機具有破碎比大(15—16)、效能高節能、體積小、重量輕、驅動方式多樣和移動靈活、可整機也可分開單獨使用等特點，特別適于深山區中小型礦山和建筑工地材料的破碎，也可作為“移動式選廠”的配套破碎系統。

3、大傳動角顎輥破碎機

這種大傳動角顎輥破碎機克服了復擺顎輥破碎機的抬礦、機體高、主軸承受力大等缺點，它具有如下優點：用較小的偏心距能得到較大的水平行程，因而可降低能耗；動顎與給料口方向一致，從而提高復擺顎輥破碎機的抬礦作用；肘板置于動顎給料口后部，使機器高度降低，適于井下移動式破碎機上。

原河南建材工業學院利用“固定容積”原理：推導出有特別見解的修正高斯曲線方程，利用該方程設計出新一代的PEX–150X50–A型細碎顎式破碎機，該設備的破碎腔為“直線一外旋輪線一修正高斯曲線”型高深式破碎腔。該機與國內同類產品相比，具有運轉平穩、破碎比大、產量高(提高20％左右)、噪音小，運行費用低等特點，主要用于水泥，選礦、冶金、陶瓷、化工等行業各種磨機的預粉碎(細碎)。

4、雙動顎式破碎機

紅星機器研制的雙動顎式破碎機，其破碎比可達12，與同規格舊型顎式破碎機對比，生產能力提高60％一100％，電耗降低30％-50％。

5、單齒輥破碎機

針對用于粉碎煤的單齒輪破碎機存在效率低＼結構復雜＼受力不均勻等缺點，華北工學院開發了新一代915mm單齒輥破碎機殄這種破碎機有兩種結構型式售第一種縮構型式將原來的拉力彈簧改為推力彈簧，彈簧彈力為490kN，拉桿鉸接在顎板上，兩端帶有M100X4螺紋，分別裝有兩個旋緊螺母：左端螺母用于調整顎板板位置：即出料口間隙，右端螺母用于調整彈簧彈力。

拉桿插在裝于機體上的支座上，支座孔為上下可調的長方形，用以調整產品的粒度。這種結構降低了機體高度，縮短了拉桿長度，使結構更為緊湊。第二種結構利用顎式破碎機的楔形調整機構和雙輥破碎機的主動輥軸相結合，吸收了兩者的優點，如：進料口大。

輥子表面可裝有不同尺寸的破碎齒板，顎板上鑲有可更換的耐磨襯板，出料口大小可通過推力板上的長方形螺孔調整。與同規格的顎式破碎機或雙輥破碎機相比號這類設備的破碎能力可增大幾倍，效率可提高30％。

現已調試出F915X1000單齒輥破碎機，生產能力達140t/h，進料口尺寸為500mm，出料粒度為50一10mm，產品粒度比較均勻；同時，由于這種結構的破碎機有預碎和破碎兩個區域，破碎后的物料受齒輥撥動而被強制排出機體外，所以更適用于處理較粘的潮濕物料。

顎式破碎機工作現場圖片

回轉式破碎機設備介紹

1、回轉式破碎機

回轉式破碎機早于20世紀60年代的聯邦德國，由于國外大型礦山要求大型機械，剛剛問世的回轉破碎機沒有得到發展。助年代初期，由于中小型礦山的迅速發展，國內有些研究工作者開始對回轉破碎機進行進一步的研制。

破碎設備的好壞主要是取決于破碎腔的設計，破碎腔能夠體現設備的生產能力、功耗、鋼耗及破碎產品質量等重要性能指標霉回轉式破碎機主要由回轉輥、懸掛裝置、保險裝置、調整機構、拉緊裝置、轉動系統及機架組成，其破碎腔由固定國面破碎板和破碎回轉輥組成’物料的破碎是通過回轉輥的偏心運轉來完成的，其破碎腔嚙角具有靜態和動態變化功能。

該機破碎腔的嚙角是自上而下逐漸減小的，這可有效地防止排料日堵塞。使排料順暢，并可實現高頻破碎，且破碎過程又是漸進的。因此，破碎功率高、能量集中、磨損小。

PH型回轉式破碎機的破碎作用發生于破碎回轉輥偏心位置附近，破碎腔中的物料由上至下依次被破碎。物料的破碎主要靠擠壓、劈裂、彎曲、磨削等作用。當偏心轉離破碎腔時，巳被破碎的合格物料由排料口排出口排料過程：一是靠重力自然排料，二是靠“強制排料”。

破碎輥可相對于偏心軸自由回轉，根據作用力矩的大小和方向，輥筒有正轉(與偏心軸旋轉相同)飛不轉和反轉3種狀態，轉速也有快慢之分，這樣可有效地使破碎輥面磨損均勻。回轉式破碎機具有變嚙角、高密度破碎、依次漸進破碎、高頻破碎和強制排料等特點。

2、雙腔回轉式破碎機

為更好地發揮回轉破碎機的作用，將PH破碎機的輔助破碎腔改成與主破碎腔對稱形式，這就是雙腔回轉破碎機。中南工業大學張智鐵教授的回轉破碎機自稱為變嚙角回轉顎式破碎機，認為是復擺顎式破碎機的變形，以代替復擺顎式破碎機。正式提出雙腔回轉式是北京市京海鷹礦山工程設備公司徐正一等人，是對偏心回轉輥式破碎機進一步發展，可用來取代現行的細碎或超細碎顎式破碎機和中小規格圓錐破碎機。雙腔回轉式破碎機有以下優點：

(1)破碎回轉輥筒呈正反擺轉，使破碎更加有效；

(2)對稱副腔的增設，使破碎過程的空行程縮短，產量約增加30％-40%，PSH系列雙腔回轉破碎機由于破碎輥采用了高強度耐磨焊層，可以破碎抗壓強度為600MPa以上的物料，對Al2O3，含量為87.5％的耐火材料，可以很容易破碎。

云南昆明昆鼎重型機器廠生產的系列回轉破碎機，與同規格的顎式破碎機相比，該機的生產能力提高近1倍，能耗降低40％，鋼耗降低50％以上，破碎產品粒度分布均勻，顆粒尺寸嚴格，粒形呈立方狀，使其在礦山加工和建筑石料破碎等方面展現出良好的應用前景。

另外，PSH回轉式破碎機工作時振動小，可平穩工作，空載噪音與顎式破碎機相比降低30％。提高近1倍，能耗降低40％，鋼耗降低50％以上，破碎產品粒度分布均勻，顆粒尺寸嚴格，粒形呈立方狀，使其在礦山加工和建筑石料破碎等方面展現出良好的應用前景。

PSH回轉式破碎機工作時振動小，可平穩工作，空載噪音與顎式破碎機相比降低30％。主要的特點是在入料100mm的情況下，產品可根據用戶需要在5mm至100目，甚至更細的粒度中調整，該機投放市場5年來，不但在國內創下了良好的市場信譽，并已開始向東南亞、非洲出口。

沖擊式破碎機設備圖片

沖擊式破碎機設備介紹

沖擊式破碎機是物料在短時間內獲得巨大的動量，沖擊反擊或相互碰撞，使起沿自然裂隙、層理面和節理面的脆弱部分破裂。破碎效率高，能耗低，產品粒度均勻，破碎比大，一般10-15。所以具有其他破碎設備不可取代的優勢。

沖擊式破碎機工作現場圖片